Las bobinas de acero son desplegadas y niveladas por el equipo del molino. Y se envían a la máquina formadora en cierto ángulo. Complementados por un cierto ángulo, los tubos continuos se forman en el principio de la máquina laminadora de tres rodillos. La soldadura en espiral continua se suelda mediante una máquina de soldadura de arco sumergido. Cuando el desenrollado, el desenrollado de la bobina, la nivelación, el corte de acero y la soldadura están funcionando, la máquina anfitriona debe detenerse y esperar. Después del acabado de la soldadura de acero, la máquina anfitriona comienza a funcionar nuevamente. El laminador de tubos soldados en espiral de giro frontal adopta un método de producción intermitente con ventajas como una baja inversión y una conveniencia simple.
La placa en cierto ancho después de la línea de corte y pelado se desdobla y nivela. Luego, se envían a la máquina formadora. Usado el rodillo, la placa se dobla en estado de tubería. El borde de la placa de acero se funde haciendo uso del efecto de proximidad y el efecto de piel de la corriente de alta frecuencia. Luego, la placa se extruye y se suelda al tubo mediante un rodillo de extrusión. El molino de tubos soldados con costura recta también se llama molino ERW.
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